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1）紧固件铝合金领域

①高强铝合金铸锭成型控制技术

针对高合金化高强铝合金铸锭成分偏析、成型难度大等难点，通过熔铸工艺参数、铸锭成型性、冶金质量及铸态组织的影响规律研究，解决铸锭开裂问题，掌握高强铝合金的铸造成型技术。

②丝棒材表面质量影响因素及产业化控制技术

解决国产丝棒材表面点坑、擦划伤、折叠、小裂口等表面质量问题，获得产业化稳定控制技术。

③丝棒材组织、性能均匀性稳定性控制技术

实现国产紧固件丝棒材的组织性能均匀性稳定性控制，解决丝棒材在产品加工过程中出现的开裂问题。

④丝棒材冷变形加工工艺及热处理工艺匹配控制技术

通过对2系、5系、7系铝合金丝棒材冷变形-中间退火-成品退火等工艺匹配控制研究，获得满足指标要求和用户使用要求的典型规格丝棒材。

⑤T态丝棒材强度-塑性-抗应力腐蚀综合性能调控热处理技术

通过有效控制合金组织中的析出相形貌、尺寸及分布，掌握性能控制的关键点，实现棒材的强度、塑性和耐蚀性的良好匹配，获得满足指标要求和用户使用要求的典型规格棒材。

2）高性能铝合金复合材料

①提高复合材料强度及承压性能的成分与组织调控技术

通过对复合材料合金成分的优化设计与组织的有效调控，解决了复合材料钎焊后强度低，承压性能差的问题，实现了高性能铝合金复合材料在高压换热器设备上的应用。

②提高复合材料包覆层厚度的均匀性、稳定性及范围精细化控制技术

通过对复合材料包覆层厚度范围的精细化控制及改善包覆层厚度的均匀性、稳定性，解决了复合材料在钎焊过程中易发生溶蚀等缺陷问题，实现了高性能铝合金复合材料产品质量的提高。

③提高复合材料抗塌陷性能的热处理工艺与轧制加工率匹配技

通过对复合材料热处理工艺与轧制加工率的合理匹配，使复合材料钎焊后形成大晶粒组织，解决了复合材料在钎焊过程中易发生的塌陷现象，实现了高性能铝合金复合材料具有抗高压的效果。

3）航空航天领域

①超大规格高合金化高品质铝合金铸锭制备技术

突破了铸造成型、冶金质量控制、成分偏析控制等关键技术，实现了520mm×2300mm等超大规格2000系、7000系合金铸锭量产，铸造水平及铸锭品质处于国内领先地位。

②航空航天用高强韧铝合金T77热处理技术

突破了与合金相组成适配的多级固溶处理、晶内与晶界沉淀相协同析出、T77时效处理等关键技术，开发出T77状态的7X55、7X50、7X55、7X36、7X50合金板材、型材等高端产品，并在国产大型客机、军用飞机等重点型号上实现了批量应用，技术达到世界先进水平。

③航空用高损伤容限型铝合金板材形变热处理技术

通过开展工业化条件下形变热处理技术攻关，先后突破了大规格板材冷变形与晶粒组织调控、热处理组织性能调控等关键技术。开发出2X24HDT-T351、2X24-T39等合金大规格板材，实现了在大型飞机等重点型号上的批量应用，解决了“卡脖子”问题。

④航空用中/高强耐损伤容限铝合金薄板制备技术

通过工业化条件下成分优化、轧制工艺及热处理工艺匹配研究，突破了均匀化、冷轧变形量、热处理工艺与组织、性能协调控制技术。开发出2024-O、7075-O、2X24-T3、7X75-T6等铝合金薄板产品，解决了大型客机用铝合金薄板性能均匀性、稳定性难题。

4）稀土铝合金领域

①多重复合微合金化成分控制技术

通过复合添加微量Sc、Er、Zr元素，研究微合金化元素以及主合金元素的交互作用。实现微合金化成分控制，提升控制稳定性。

②高品质铸锭冶金质量控制技术

研究中间合金的添加工艺及初生相的控制工艺，控制初生相形成的数量、分布、形态，在保证铸锭成型的基础上尽量减少初生相的形成，保证熔体成分均匀性。

③稀土铝合金形变控制技术

针对大规格铸锭热变形特点，探索不同的变形工艺（变形温度、速度、变形量、润滑条件等）、锭坯及模具设计、加工材组织与性能之间关系，最终确定稀土铝合金成形工艺。

④耐蚀可焊铝合金强化、耐腐蚀性微结构与热处理技术

研究多级稳定化热处理工艺、固溶淬火-多级时效热处理工艺对耐蚀铝合金的析出相和晶界结构进行调控的规律，获得适用不同类型耐蚀铝合金的耐腐蚀性能与强韧化性能匹配的热处理工艺。

5）轨道交通铝合金领域

①高品质铸锭冶金质量控制技术

通过精细化控制合金成分，控制杂质元素的含量，通过过滤、精炼等方式，降低熔体中气、杂质含量，提高熔体纯度。

②轨道交通用铝合金板材合金成分、热处理工艺与组织、性能匹配技术

通过合金成分设计、热处理处理工艺优化，严格控制晶界处析出相组态，降低了典型规格20mm、45mm厚度板材慢应变应力腐蚀影响因子，提高了轨道交通用铝合金板材抗应力腐蚀能力。

6）汽车轻量化铝合金领域

①汽车用复合材料耐压与易成形成分与组织调控技术

通过对复合材料合金成分的优化设计与组织的有效调控，解决了复合材料强度低，承压性能差的问题，实现了高性能铝合金复合材料在汽车换热器设备上的应用。

②5系合金热处理工艺与轧制加工率匹配技术

通过对5系材料热处理工艺与轧制加工率的合理匹配，使5系合金板材形成细小、均匀的组织形貌，解决了5系合金冲压后表面易形成褶皱的表面问题。